Tantalul este folosit în principal pentru fabricarea de condensatoare miniaturale pentru smartphone-uri și computere, echipamente rezistente la coroziune pentru fabrici chimice și piese din superaliaje la temperatură înaltă pentru motoarele cu reacție și turbinele cu gaz. În condiții extreme își menține rezistența peste 2500°C, formează un strat de oxid de auto-vindecare care rezistă la acizi precum aqua regia și rămâne stabil din punct de vedere chimic în procesele semiconductoare în vid înalt, motiv pentru care este, de asemenea, rafinat în gradele de puritate ultra înaltă 5N, 6N și 7N pentru materiale de pulverizare și ținte de evaporare.
Tantalul (Ta, numărul atomic 73) este un metal de tranziție cubic de culoare gri-albastru, centrat pe corp, care se află în aceeași familie cu niobiul. Este dens, cu aproximativ 16,7 g/cm³ și este unul dintre puținele metale cu un punct de topire peste 3000°C. Ceea ce separă tantalul de majoritatea metalelor industriale este o combinație de trei trăsături care rareori apar împreună: un punct de topire foarte ridicat, o peliculă de oxid care se regenerează instantaneu atunci când este zgâriat și suficientă ductilitate pentru a fi trasă în folie sau sârmă fină fără crăpare. Acest amestec este motivul pentru care tantalul continuă să apară în cele mai dificile colțuri ale electronicii, aerospațiale și medicinii.
Deoarece minereul de tantal brut este rar și procesarea acestuia este costisitoare, tantul tinde să fie folosit acolo unde nimic altceva nu va face treaba în mod fiabil. Lista de mai jos grupează principalele domenii de aplicare împreună cu forma pe care o ia de obicei metalul și proprietatea care îi câștigă locul.
Reputația tantalului de fiabilitate în condiții de stres se reduce la trei comportamente măsurabile, mai degrabă decât la o singură proprietate.
Cu un punct de topire de 3017°C, tantalul se clasează printre cele patru metale cu cel mai mare punct de topire utilizate industrial, în urma numai tungstenului, reniului și osmiului. Păstrează rezistența mecanică utilă la temperaturile în care majoritatea aliajelor structurale s-au înmuiat deja, motiv pentru care apare în componentele calde ale turbinei, căptușelile camerei de ardere și elementele de încălzire ale cuptorului cu vid. Coeficientul său de dilatare termică este, de asemenea, mai mic decât cel al tungstenului sau al molibdenului, astfel încât piesele fabricate din tantal se distorsionează mai puțin pe măsură ce temperaturile variază în timpul ciclurilor de pornire și oprire.
Tantalul formează un strat subțire, strâns legat de pentoxid de tantal în momentul în care intră în contact cu aerul. Dacă acel strat este zgâriat sau abrazat, se reformează aproape instantaneu, motiv pentru care metalul rezistă aproape oricărui acid la temperatura de funcționare, inclusiv acidul azotic, clorhidric și sulfuric, precum și acva regia. Instalațiile de procesare chimică folosesc reactoare căptușite cu tantal și schimbătoare de căldură special pentru a evita programele de înlocuire de rutină pe care le necesită oțelul inoxidabil sau chiar unele aliaje de nichel.
În fabricile de semiconductori, tantul este apreciat pentru ceva diferit: degajare extrem de scăzută și uniformitate excelentă a filmului atunci când este pulverizat sau evaporat într-o cameră de vid. Aici contează cel mai mult gradul de puritate. Tantalul industrial standard are o puritate de aproximativ 99,9%, în timp ce materialul semiconductor este rafinat la 5N (99,999%), 6N (99,9999%) sau, în cazurile cele mai solicitante, 7N (99,99999%) pentru a împiedica impuritățile metalice să contamineze peliculele subțiri de pe o napolitană.
Pe măsură ce geometriile așchiilor se micșorează, chiar și nivelurile de impurități ale părților pe miliard dintr-o țintă de pulverizare pot apărea ca defecte pe o napolitană finită. Acesta este motivul pentru care producătorii de metale de puritate ultra-înaltă procesează tantalul prin topirea cu fascicul de electroni repetat sau prin retopirea arcului de vid, fiecare trecere eliminând oxigenul, azotul, carbonul și fierul. Rezultatul este tantal de înaltă puritate, potrivit pentru ținte de pulverizare, materiale de evaporare și alte metale de calitate semiconductoare utilizate în depunerea în peliculă subțire. Tantalul este, de asemenea, aliat în materiale superaliaje pentru componente aerospațiale cu secțiune fierbinte, unde punctul său de topire ridicat îmbunătățește direct rezistența la fluaj în sistemele pe bază de nichel și cobalt.
O privire asupra produselor din morile de tantal, niobiu și cupru furnizate în mod obișnuit pentru aplicații aerospațiale, semiconductoare și de topire a aliajelor, fiecare personalizabilă ca dimensiune și greutate.
Nu toți furnizorii care listează tantalul pot livra efectiv materiale de calitate semiconductoare la scară. Câteva puncte de control merită confirmate înainte de a plasa o comandă.
Tantalul își câștigă locul în industriile solicitante deoarece combină un punct de topire foarte ridicat, un strat de oxid cu auto-reparare și suficient spațiu de puritate pentru a ajunge la grade 5N, 6N și chiar 7N. În termeni practici, asta înseamnă că același element care filtrează semnalele în interiorul unui condensator de smartphone poate supraviețui, de asemenea, acidului în fierbere într-un reactor chimic și își poate menține forma în secțiunea cea mai fierbinte a unei turbine cu reacție. Pentru aplicațiile care se încadrează oriunde de-a lungul acelui spectru, factorul decisiv este aproape întotdeauna puritatea și calitatea procesării, mai degrabă decât metalul în sine.
Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) a fost înființată în iunie 2012 și are cinci baze de producție în toată China. Suntem dedicați purificării, topării, turnării și procesării de titan, nichel, cupru, niobiu, cobalt etc. de puritate ridicată și oferim o gamă completă de metale de calitate electronică, cum ar fi cristale electrolitice de înaltă puritate, lingouri, lingouri forjate, pulberi și plăci.
Echipa noastră este formată din experți din industrie și un personal antreprenorial de 40 de profesioniști cu experiență metalurgică, toți dedicați industrializării materialelor de ultimă generație.
În prezent, compania a finalizat structura lanțului său industrial de materiale ultra-pure pentru a asigura calitatea, livrarea la timp și un serviciu îmbunătățit pentru clienți.
Tot personalul este dedicat și motivat și așteaptă cu nerăbdare să satisfacă cerințele clienților.